我国粘胶纤维自20世纪50年代发展至今，尤其是改革开放以来，在“做大、做强”理念的指引下，产量已居世界首位;在“加快对引进技术消化吸收”方面已做到大部分设备国产化;在“节能、减排”方面也取得了明显的效果;在“自主创新”的引领下，各个企业研发了不少新技术，生产了多种差别化、功能性的新产品，有了很大的进步。这无疑极大地推动了粘胶纤维的健康发展。根据中国化纤工业协会公开的数据显示，粘胶纤维在2020年的产量为395.47万吨。

　　目前我国粘胶行业生产较为集中，比如新乡化纤、吉林化纤等都已经接近国际水平，这为粘胶行业发展提供了强有力的基础条件，同时，在原料上也突显出了一定优势，主要是棉浆粕、木浆粕等天然物质，而我国本身棉短绒资源就较为富足，这可以在很大程度上降低企业生产成本，而化纤品种原料来自石化下游产品。目前，我国含有粘胶纤维业务的上市公司大多是国有企业。

　　在粘胶纤维产业领域里，我国的制造能力强而技术能力相当低，生产能力较大而生产的附加值较小;设备制造国产化能力在提高而软件技术的整体配套跟不上;单项专业技术较强而一条龙产业链综合集成能力较弱的现状。长期以来，建设的步伐摆脱不了片面理解“多”和“快”的羁绊，还由于企业管理基础较薄弱，干部忙于处理生产中的“常见病”和“多发病”，有时处于被动的局面。

　　随着中国人均消费水平提高，给粘胶长丝行业发展带来了新机遇。同时，国内化纤企业也在粘胶长丝上进行了大量的技术和装备上的研发，从而降低了投资成本、生产成本。未来开发用粘胶长丝做成的高质量、高附加值的面料，粘胶长丝的用量将大幅提升。

　　粘胶纤维不是夕阳工业，也不是污染工业，粘胶纤维有广阔的国内、外市场。粘胶纤维的生产技术是化学纤维中最复杂的品种之一，它的技术还在发展，而且还有很强的生命力，从宏观来说，利用天然纤维素原料是取之不尽用之不竭的。随着企业之间的竞争，增强了危机感，这正是为完善社会主义市场经济体制的改革目标而努力奋斗，是完全正常。我们应该提高产品质量，开发新品种，提高产品的附加值和使用价值，创造更高的经济利益。

　　想要了解更多粘胶纤维行业的发展前景，请查阅《2021-2025年中国粘胶纤维行业发展前景及深度调研分析报告》。

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